Чому випадає конус Морзе?
Конуси Морзе та метричні з різьбовим отвором Фіксування (затягування) виконується за допомогою штревеля або болтом, якщо інструмент встановлюється в перехідну втулку. Дана конструкція також сприяє швидкій та зручній заміні інструменту шляхом вичавлювання конусного хвостовика.
Конус Морзе – це конічний шпиндель, що використовується на токарних верстатах та свердлильних верстатах для встановлення інструменту. Конуси Морзе на передній бабці токарного верстата мають порожнистий корпус, який призначений для встановлення оправки із зовнішнім кінцем. При обертанні оправка глибше вдавлюється в корпус, збільшуючи поверхневий тиск між двома металевими частинами. .
Конус Морзе підрозділяється на вісім розмірів, від КМ0 до КМ7 (англ. Morse taper, MT0-MT7, нім. Morsekegel, MK0-MK7). Конусність від 1:19,002 до 1:20,047 (кут конуса від 2 ° 51'26" до 3 ° 00'52", ухил конуса від 1°25'43" до 1°30'26") залежно від типорозміру.
Посадка патрона на оправлення або вал свердлувального верстата здійснюється через внутрішній конус. В16.
За виконанням хвостовик КМ може бути:
- З лапкою. Хвостовик, оснащений лапкою, закріплюють на шпинделі верстата заклинюванням. …
- З різьбленням. Закріплюють на шпинделі за допомогою штревеля, який вкручують у торець конуса. …
- Без лапки та різьблення. Такі конуси Морзе називають хвостовиками з фіксацією тертям.
Першим дізнавайтесь про нові оголошення з продажу токарних верстатів по металу.
| Клас точності | Н |
|---|---|
| Найбільший діаметр прутка, мм | 15 |
| Конус Морзе шпинделя | №2 |
| Число ступенів частот прямого обертання шпинделя | 6 |
| Частота прямого обертання шпинделя, об/хв | 120, 160, 230, 375, 500, 710 |
Конуси Морзе мають більшу зміну діаметра на дюйм. . Вони розроблені для того, щоб стикатися вручну і не давати падати інструменту. Потім невеликий вибивання може розділити їх при необхідності. Конуси Якобса використовуються там, де не потрібне постійне видалення.
Конус Морзе – це допоміжний пристрій, що використовується для фіксації промислового інструменту. Пристрій забезпечує швидку зміну оснастки без втрати точності виконання операцій. Прототип виробу було виготовлено 1864 року, відтоді він успішно застосовується у промисловості.